DICAS TÉCNICAS PARA MELHOR DESEMPENHO DE SUA BOMBA PNEUMÁTICA

DICAS TÉCNICAS PARA MELHOR DESEMPENHO DE SUA BOMBA PNEUMÁTICA

Compartilhamos abaixo 10 dicas técnicas para obter o melhor desempenho de sua bomba de diafragma pneumática. Confira:

 

1) Mantenha sempre um kit de reparos na mão.

Não há uma lista de peças de reposição recomendadas, mas seria melhor manter sempre um kit de reparo lateral fluido e lateral de ar à mão para todas as bombas.

Esses kits geralmente são abastecidos com peças de desgaste, e podem corrigir a maioria dos pequenos avarias para manter suas bombas funcionando.

 

 

2) As bombas de diafragma operadas a ar são projetadas para ter assistência de gravidade.

Use essas dicas para experimentar o melhor desempenho.

a. Instale bombas com os “pés no chão”.

b. Mantenha a entrada e a saída vertical umas com as outras.

c. A entrada deve estar na parte inferior da bomba.

Se você não fizer isso, eles podem não funcionar.

 

 

3) O número de configuração é o DNA de uma bomba.

É assim que você encontra o material que seu diafragma, esfera, assento, mangueira, etc.

Localize o número de configuração na etiqueta metálica da bomba. Em seguida, use o manual para decodificar o número.

Isso diz com que material a bomba é feita, os componentes internos, motor e outros acessórios.

 

 

4) EVITE a operação da bomba de diafragma seca.

Estando seca, aumenta a velocidade da bomba.

Isso adiciona desgaste às suas partes molhadas (diafragmas, bolas, assentos).

 

 

5) Escolha uma bomba com base na sua taxa de fluxo.

A taxa de fluxo da bomba listada na literatura é a taxa de fluxo MAX com condições perfeitas.

Você vai querer selecionar uma bomba que possa atingir a taxa de fluxo desejada na pressão desejada.

Para determinar isso, consulte os gráficos de desempenho de cada bomba.

6)  Sua bomba apresenta algum dos problemas abaixo?

• Bombeamento falho
• Desempenho reduzido
• Baixas taxas de fluxo
• Alta pressão de descarga

Você pode ter uma mangueira incompatível para o tamanho da bomba.

Para melhor desempenho, recomendamos que seus tamanhos de linha de sucção e descarga sejam iguais ou maiores em tamanho do que a sua bomba.

7)  Existem 4 metais tipicamente usados no diafragma

a) Alumínio
De longe, o mais comum. Cerca de 70% de todas as bombas de diafragma são de alumínio. É barato, durável, leve, e funciona com uma ampla gama de materiais

b) Aço inoxidável
Tem mais resistência abrasiva e química que o alumínio, mas é mais caro e mais pesado.

c) Ferro fundido ou dúctil
um. Usado frequentemente em aplicações de águas residuais. Boa resistência à abrasão. Lida bem com partículas e materiais sólidos. Mais caro que alumínio

d) Hastelloy
Não visto com frequência em bombas de diafragma, é bastante proibitivo de custo. Pode ser até 6 vezes mais caro do que o aço inoxidável por causa do alto teor de níquel. Hastelloy é mais PH e resistente químico do que aço inoxidável.

 

 

8) As bombas de diafragma plástica funcionam muito bem em muitas aplicações. Existem algumas aplicações onde você vai querer considerar uma bomba de metal antes do plástico.

a) Águas residuais retas. As bombas plásticas não manuseiam os abrasivos no poço de águas residuais.

b) Petróleo. As bombas plásticas são quimicamente compatíveis com o petróleo, mas são mais caras do que o alumínio que lida bem com petróleo. Economize dinheiro e use alumínio com petróleo.

 

 

9) As bombas de plástico podem ser usadas em quase qualquer aplicação, mas elas realmente são melhores:

  • Processamento Químico
    · Produtos químicos altamente concentrados
    · Indústria de Semicondutores
    · Transferência de solventes, como em linhas de tinta de descarga, por exemplo
    · Detergentes de limpeza fortes

    Sempre que você estiver lidando com um produto químico alto no ácido ou na escala base, você vai precisar usar uma bomba de plástico.

 

PROS:
Os plásticos são um material muito versátil e compatível. Quase qualquer aplicação poderia usar uma bomba de plástico.

Não há metal no caminho do fluido. Isso significa que o plástico tem grande resistência à corrosão. Produtos químicos cáusticos agressivos não são problema.

As bombas de plástico são muito mais leves que as bombas metálicas. Se você precisar mover uma bomba em torno de sua instalação considere ir plástico.

CONTRAS:
Polipropileno não é um plástico estável UV. Deixado no sol por muito tempo e você vai começar a ver escala. Os inibidores UV adicionam um custo extra e reduzem a compatibilidade química. Se usar bombas plásticas ao ar livre use PVDF, Kynar ou polipropileno condutivo.

Se você bombear em temperaturas frias fique atento às temperaturas mínimas de funcionamento das bombas de plástico. Quando fica muito frio, você pode experimentar seções de fluidos rachando. Se você precisar de resistência temporária fria olhe para bombas de metal.

Que outros prós e contras você já experimentou com bombas de diafragma de plástico?

 

 

10: Os 4 plásticos primários usados em seções molhadas da bomba de diafragma.

a) Polipropileno
Para transferência química genérica. É o plástico mais comum usado. Cerca de 35% das vendas de bombas em todo o mundo são de polipropileno

b) PVDF (Kynar)
Para uso com oxidantes altamente concentrados ou com oxidantes fortes (como alvejante).

c) Polipropileno condutivo
Para uso com transferência química genérica em uma atmosfera volátil ou explosiva. É eletricamente condutor do carbono preto no plástico. Estas bombas são classificadas como ATEX para uso mundial e classificações NEMA para uso na América do Norte.

d) Acetal (Delrin)
Plástico condutor usado tipicamente para solventes voláteis. A maioria dos plásticos não são compatíveis com solventes e vão inchar. Isso leva rapidamente à falha da bomba e ao vazamento. O acetal é resistente a solventes e pode bombear fluidos inflamáveis.

 

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