DICAS TÉCNICAS PARA MELHOR DESEMPENHO DE SUA BOMBA PNEUMÁTICA
A continuación hay 10 consejos técnicos para el mejor rendimiento de su bomba de diafragma neumático. Échale un vistazo:
1) Siempre mantenga un kit de reparación de manos.
No hay una lista recomendada de piezas de repuesto, pero sería mejor mantener siempre un kit de reparación de fluido y aire lateral a mano para todas las bombas.
Estos kits generalmente se alimentan con piezas de desgaste y pueden corregir la mayoría de los pantalones cortos para mantener sus bombas en funcionamiento.
2) Las bombas de diafragma operadas por el aire están diseñadas para asistencia por gravedad.
Use estos consejos para probar el mejor rendimiento.
el. Instale bombas con los "pies en el piso".
b. Mantenga la entrada y la salida vertical entre sí.
w. La entrada debe estar en la parte inferior de la bomba.
Si no haces eso, es posible que no funcionen.
3) El número de configuración es el ADN de una bomba.
Así es como encuentra el material que su diafragma, esfera, asiento, manguera, etc.
Localice el número de configuración en la etiqueta de metal de la bomba. Luego use el manual para decodificar el número.
Esto dice que se realiza la bomba, los componentes internos, el motor y otros accesorios.
4) Evite el funcionamiento de la bomba de diafragma seca.
Al estar seca, aumenta la velocidad de la bomba.
Esto agrega desgaste a sus partes húmedas (diafragmas, bolas, asientos).
5) Elija una bomba basada en su caudal.
La tasa de flujo de la bomba enumerada en la literatura es el caudal máximo con condiciones perfectas.
Deberá seleccionar una bomba que pueda alcanzar la velocidad de flujo deseada a la presión deseada.
Para determinar esto, consulte los gráficos de rendimiento de cada bomba.
6) ¿Su bomba tiene alguno de los problemas a continuación?
• Falló de bombeo
• Rendimiento reducido
• Bajos caudales
• Alta presión de descarga
Puede tener una manguera incompatible para el tamaño de la bomba.
Para un mejor rendimiento, recomendamos que sus tamaños de línea de succión y descarga sean iguales o más grandes que su bomba.
7) Hay 4 metales típicamente utilizados en el diafragma
a) aluminio
Desde lejos, el más común. Alrededor del 70% de todas las bombas de diafragma son aluminio. Es barato, duradero, ligero y funciona con una amplia gama de materiales.
b) acero inoxidable
Tiene una resistencia más abrasiva y química que el aluminio, pero es más costoso y más pesado.
c) hierro fundido o dúctil
uno. Utilizado con frecuencia en aplicaciones de aguas residuales. Buena resistencia a la abrasión. Se ocupa bien con partículas y materiales sólidos. Más caro que el aluminio
d) Hastelloy
No se ve con frecuencia en las bombas de diafragma, es un costo bastante prohibitivo. Puede ser hasta 6 veces más caro que el acero inoxidable debido al alto contenido de níquel. Hastellloy es más pH y químico resistente que el acero inoxidable.
8) Las bombas de diafragma de plástico funcionan muy bien en muchas aplicaciones. Hay algunas aplicaciones en las que querrá considerar una bomba de metal antes del plástico.
a) aguas residuales rectas. Las bombas de plástico no manejan los abrasivos en las aguas residuales.
b) petróleo. Las bombas de plástico son químicamente compatibles con el aceite, pero son más caras que el aluminio que se ocupa del aceite. Ahorre dinero y use aluminio con aceite.
9) Las bombas de plástico se pueden usar en casi cualquier aplicación, pero realmente son mejores:
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Procesamiento químico
· Químicos altamente concentrados
· Industria de semiconductores
· Transferencia de solventes, como en las líneas de tinta de descarga, por ejemplo
· Detergentes de limpieza fuertesCada vez que se trata de un químico alto en ácido o escala base, deberá usar una bomba de plástico.
Pros:
Los plásticos son un material muy versátil y compatible. Casi cualquier aplicación podría usar una bomba de plástico.
No hay metal en el camino del fluido. Esto significa que el plástico tiene una gran resistencia a la corrosión. Los químicos cáusticos agresivos no son un problema.
Las bombas de plástico son mucho más ligeras que las bombas de metal. Si necesita mover una bomba alrededor de su instalación, considere el plástico IR.
Contras:
El polipropileno no es un plástico UV estable. Lejó al sol durante mucho tiempo y comenzará a ver la escala. Los inhibidores de los rayos UV agregan un costo adicional y reducen la compatibilidad química. Si usa bombas de plástico al aire libre, use PVDF, kynar o polipropileno conductor.
Si bombea a temperaturas frías, tenga en cuenta las temperaturas mínimas de operación de las bombas de plástico. Cuando hace demasiado frío, puede probar secciones de fluidos agrietados. Si necesita resistencia temporal fría, mire las bombas de metal.
¿Qué otros pros y contras has experimentado con bombas de diafragma de plástico?
10: Los 4 plásticos primarios utilizados en secciones húmedas de la bomba de diafragma.
a) polipropileno
Para transferencia química genérica. Es el plástico más común utilizado. Alrededor del 35% de las ventas de bombas en todo el mundo son polipropileno
b) PVDF (Kynar)
Para su uso con oxidantes altamente concentrados o oxidantes fuertes (como el lejía).
c) polipropileno conductor
Para su uso con transferencia química genérica en una atmósfera volátil o explosiva. Es un conductor eléctrico de carbono negro en plástico. Estas bombas se clasifican como Atex para uso mundial y clasificaciones NEMA para su uso en América del Norte.
(d) Océano (Delrin)
Conductor de plástico típicamente utilizado para solventes volátiles. La mayoría de los plásticos no son compatibles con los solventes y se hincharán. Esto conduce rápidamente a la falla de la bomba y la fuga. Acetal es resistente al solvente y puede bombear fluidos inflamables.
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