CONSEJOS TÉCNICOS PARA UN MEJOR RENDIMIENTO DE SU BOMBA NEUMÁTICA

CONSEJOS TÉCNICOS PARA UN MEJOR RENDIMIENTO DE SU BOMBA NEUMÁTICA

A continuación compartimos 10 consejos técnicos para obtener el mejor rendimiento de su bomba neumática de diafragma. Verificar:

1) Tenga siempre a mano un kit de reparación.

No hay una lista de piezas de repuesto recomendadas, pero sería mejor tener siempre a mano un kit de reparación del lado del fluido y del lado del aire para todas las bombas.

Estos kits suelen estar provistos de piezas de desgaste y pueden solucionar la mayoría de los fallos de funcionamiento menores para mantener las bombas en funcionamiento.

2) Las bombas neumáticas de diafragma están diseñadas para ser asistidas por gravedad.

Utilice estos consejos para experimentar el mejor rendimiento.

Los. Instalar bombas con los “pies en el suelo”.

B. Mantenga la entrada y la salida verticales entre sí.

C. La entrada debe estar en la parte inferior de la bomba.

Si no lo hace, es posible que no funcionen.

3) El número de configuración es el ADN de una bomba.

Así es como encuentra el material que su diafragma, bola, asiento, manguera, etc.

Localice el número de configuración en la etiqueta de metal de la bomba. Luego use el manual para decodificar el número.

Esto le dice de qué material está hecha la bomba, los componentes internos, el motor y otros accesorios.

4) EVITE el funcionamiento de la bomba de diafragma en seco.

Cuando está seco, la velocidad de la bomba aumenta.

Esto agrega desgaste a las partes húmedas (diafragmas, bolas, asientos).

5) Elija una bomba en función de su caudal.

El caudal de la bomba indicado en la literatura es el caudal MÁXIMO en condiciones perfectas.

Deberá seleccionar una bomba que pueda lograr el caudal deseado a la presión deseada.

Para determinar esto, consulte los gráficos de rendimiento de cada bomba.

6) ¿Tiene su bomba alguno de los siguientes problemas?

• Bombeo defectuoso
• Rendimiento reducido
• Caudales bajos
• Alta presión de descarga

Es posible que tenga una manguera incompatible con el tamaño de la bomba.

Para obtener el mejor rendimiento, recomendamos que los tamaños de las líneas de succión y descarga sean iguales o mayores que los de la bomba.

7) Hay 4 metales típicamente usados ​​en el diafragma

a) aluminio
Con mucho, el más común. Alrededor del 70% de todas las bombas de diafragma son de aluminio. Es económico, duradero, liviano y funciona con una amplia gama de materiales.

b) acero inoxidable
Tiene más resistencia química y abrasiva que el aluminio, pero es más caro y más pesado.

c) Hierro fundido o dúctil
una. A menudo se utiliza en aplicaciones de aguas residuales. Buena resistencia a la abrasión. Maneja bien partículas y materiales sólidos. Más caro que el aluminio.

d) Hastelloy
No se ve a menudo en bombas de diafragma, tiene un costo bastante prohibitivo. Puede ser hasta 6 veces más caro que el acero inoxidable debido al alto contenido de níquel. Hastelloy es más resistente al PH y a los químicos que el acero inoxidable.

8) Las bombas de diafragma de plástico funcionan muy bien en muchas aplicaciones. Hay algunas aplicaciones en las que querrá considerar una bomba de metal antes que una de plástico.

a) Aguas residuales puras. Las bombas de plástico no manejan los abrasivos en el pozo de aguas residuales.

hervir. Las bombas de plástico son químicamente compatibles con el petróleo, pero son más caras que las de aluminio, que manejan bien el petróleo. Ahorre dinero y use aluminio con petróleo.

9) Las bombas de plástico se pueden usar en casi cualquier aplicación, pero realmente son mejores:

  • Procesamiento químico
    · Productos químicos altamente concentrados
    · La industria de semiconductores
    · Transferencia de solvente, como en líneas de tinta al ras, por ejemplo
    · Detergentes limpiadores fuertes

    Siempre que se trate de una sustancia química con alto contenido de ácidos o bases, deberá utilizar una bomba de plástico.

PROS:
Los plásticos son un material muy versátil y compatible. Casi cualquier aplicación podría usar una bomba de plástico.

No hay metal en la ruta del fluido. Esto significa que el plástico tiene una gran resistencia a la corrosión. Los productos químicos cáusticos agresivos no son un problema.

Las bombas de plástico son mucho más ligeras que las bombas de metal. Si necesita mover una bomba alrededor de sus instalaciones, considere usar plástico.

CONTRAS:
El polipropileno no es un plástico estable a los rayos UV. Si se deja al sol demasiado tiempo, comenzará a ver escala. Los inhibidores UV agregan un costo adicional y reducen la compatibilidad química. Si usa bombas de plástico al aire libre, use PVDF, Kynar o polipropileno conductor.

Si bombea en temperaturas frías, tenga en cuenta las temperaturas mínimas de funcionamiento de las bombas de plástico. Cuando hace demasiado frío, es posible que experimente secciones de fluido agrietado. Si necesita resistencia temporal al frío, busque bombas de metal.

¿Qué otras ventajas y desventajas ha experimentado con las bombas de diafragma de plástico?

10: Los 4 plásticos principales utilizados en las secciones húmedas de la bomba de diafragma.

a) Polipropileno
Para transferencia química genérica. Es el plástico más común utilizado. Alrededor del 35% de las ventas de bombas en todo el mundo están hechas de polipropileno.

b) PVDF (kynar)
Para usar con oxidantes altamente concentrados o con oxidantes fuertes (como lejía).

c) Polipropileno conductor
Para uso con transferencia química genérica en una atmósfera volátil o explosiva. Es eléctricamente conductor de carbón negro en plástico. Estas bombas tienen clasificación ATEX para uso en todo el mundo y clasificaciones NEMA para uso en América del Norte.

d) Acetal (Delrín)
Plástico conductor típicamente usado para solventes volátiles. La mayoría de los plásticos no son compatibles con los solventes y se hincharán. Esto conduce rápidamente a fallas en la bomba y fugas. El acetal es resistente a los solventes y puede bombear fluidos inflamables.

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