¿Cuál es el costo promedio del ciclo de vida de una bomba de diafragma neumática?

Ya sabemos que las bombas neumáticas de diafragma tienen un excelente rentable para las empresas, pero ¿cuál es su coste a lo largo de su periodo de uso? Estos equipos se caracterizan por su alta versatilidad y confiabilidad, siendo capaces de manejar diferentes fluidos y teniendo un bajo precio de compra. Además, estas bombas tampoco requieren muchas reparaciones ni pausas de mantenimiento.
Si planea comprar una bomba de diafragma neumática (¡y debería hacerlo!), hemos preparado algunos consejos para ayudarlo a planificar financieramente. ¡Compruébalo a continuación!

6 factores clave que afectan el costo de una bomba de diafragma neumática durante su ciclo de vida

1. Precio de compra inicial

Este es el primer costo de su bomba de diafragma neumática. Como se puede encontrar en diferentes tamaños y configuraciones, el precio puede variar un poco, pero en general es una opción económicamente más interesante que otras alternativas disponibles en el mercado.

2. costo de instalacion

Debido a su configuración simple, las bombas tienen una bajo costo de mantenimiento. Esto es posible por las siguientes razones:

• No requiere electricidad para funcionar, por lo que no hay necesidad de una fuente de energía cercana;
• No se requiere alineación láser u otros requisitos especiales cuando se instala;
• Todo lo que se necesita es un suministro de aire, algunas conexiones de fluido flexibles y una válvula básica en las líneas de entrada y descarga de las bombas para que estén aisladas para retirarlas del servicio para reparación y mantenimiento.

3. Tamaño adecuado

Para ofrecer una mayor eficiencia y vida útil, el dimensionamiento correcto de la bomba de diafragma neumática es esencial. Por ejemplo, si desea bombear 40 gpm (151 lpm) a 3 metros de altura, la mayoría de las bombas del mercado pueden lograr este caudal bombeando agua. Desafortunadamente, la bomba tendría que funcionar cerca de su máxima capacidad y velocidad de carrera, lo que provocaría un mayor desgaste de los componentes y una reducción de la eficiencia.

Pasando al siguiente tamaño, puede hacer funcionar la bomba significativamente más lentamente (reduciendo los costos por minuto), lo que extenderá la vida útil de la bomba y aumentará su eficiencia (con un consumo reducido de aire comprimido). La diferencia en el precio de compra inicial entre los dos tamaños no es significativa, y esta elección permite que la diferencia en costo se compense rápidamente con longevidad y eficiencia.

4. Material de la bomba

La elección del material de la bomba es fundamental para determinar su costo y durabilidad. El primer paso es verificar que el fluido que se bombea sea químicamente compatible con el material de la bomba. Para verificar este tipo de información, consulte la guía de compatibilidad química del fabricante de su bomba.
En segundo lugar, una vez que haya seleccionado el material adecuado, determine cuál le proporcionará la mejor vida útil al mejor precio. Por ejemplo, si desea bombear hidróxido de sodio, puede usar polipropileno y PVDF para los materiales húmedos del cuerpo de la bomba, pero el PVDF cuesta mucho más que el polipropileno.

5. Reparaciones: Componentes completos X Componentes individuales

El costo de reparación de una bomba neumática de diafragma debe tener en cuenta algunos factores:

• Tiempo de inactividad del proceso: cuando una bomba está fuera de servicio, debe considerar el costo de la producción perdida. Esta suele ser la parte más costosa de una reparación, más que el mantenimiento en sí. Muchas empresas tienen unidades de reemplazo que se pueden cambiar rápidamente, lo que minimiza el tiempo de inactividad y la pérdida de producción.

• Costo de mano de obra de reparación: se pueden considerar los costos asociados con el personal de mantenimiento, pero a menudo estas personas ya están en la nómina. Para las reparaciones de bombas neumáticas de diafragma, muchas empresas optan por que los distribuidores locales realicen el mantenimiento de sus bombas si no cuentan con el personal para realizar las reparaciones.

• Costo de seguridad/ambiental: cuando falla una bomba, es probable que sea necesario limpiar parte del producto bombeado. En algunos casos, el derrame será simplemente agua. Pero en algunos casos, el producto será un químico o líquido que no se puede lavar por el sumidero o desagüe. En este sentido, mantener la bomba y trabajar en un programa de mantenimiento preventivo son excelentes formas de reducir los costos y el tiempo de inactividad.

• Costo de las piezas de reparación: las piezas de repuesto suelen ser una pequeña parte de los costos generales de reparación. Para reducir los costos y el tiempo de inactividad, se recomienda un mantenimiento "completo". Esto significa reemplazar todos los componentes críticos en lugar de solo las piezas que han fallado. Es una estrategia rentable que casi siempre ahorra tiempo y dinero, ayudándole a reducir la probabilidad de fallas futuras.

6. Costo de consumo

Como hemos visto, la bomba neumática de membrana no necesita energía eléctrica para funcionar, siendo el aire comprimido su único consumo. En este sentido, controlar el suministro de aire de la bomba puede hacerla más económica y eficiente. El uso de ciertos accesorios, como un controlador de nivel de líquido, evita que la bomba funcione en seco cuando un tanque o depósito está vacío; esto ahorra aire comprimido, lo que ahorra dinero.

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