Consejos prácticos de instalación rápida para bombas de diafragma

Para obtener el mejor rendimiento de las bombas de aire, deben instalarse correctamente. Los 3 consejos prácticos de este artículo le ayudarán a obtener el máximo rendimiento de la bomba.

Consejo 1: Verifique el manómetro y la presión de la línea de aire de entrada

La presión de aire de suministro de la bomba juega un papel clave para aprovechar al máximo la bomba. Las bombas de diafragma funcionan en una proporción de 1 a 1. Esto significa que la presión de aire que alimenta el motor de la bomba está relacionada con la presión del fluido en la salida de la bomba. Ejemplo: si la presión objetivo es de 100 PSI, la presión del aire comprimido debe ser de al menos 100 PSI.

El calibre de la tubería de suministro de la bomba se especifica en el manual de instalación del fabricante. Como regla general, se puede mantener del mismo tamaño que el puerto de entrada de la bomba. En este caso, si la bomba tiene un puerto de 1/2″, el calibre de la manguera debe ser de al menos ½”

El error más común que cometen los usuarios al instalar una bomba de aire es instalar una línea de aire comprimido demasiado estrecha. Para resolver este problema. Instale el tamaño correcto de la línea de suministro y con un regulador de presión cerca de la bomba.

Consejo n.º 2: Inspección de las restricciones de congelación y amortiguación

Se recomiendan amortiguadores cuando se operan bombas de diafragma, ya que reducen el ruido que puede ser bastante molesto.

El motor neumático de la bomba requiere aire comprimido para funcionar. Sin embargo, cuando el aire comprimido ingresa a la válvula de aire y se canaliza a través de la bomba para descargar el amortiguador a alta velocidad, se producen cambios rápidos de temperatura. En el escape del silenciador, la temperatura del aire es inferior a cero C° y puede causar problemas como la formación de hielo. Esto puede reducir la eficiencia de la bomba. Su red de aire tiene un alto nivel de humedad.

Una de las soluciones rápidas para reducir la formación de hielo es reducir la presión de aire de alimentación de la bomba.

Aquí hay además algunas sugerencias para eliminar este problema:

  • Aumente el tamaño de la bomba para operar a velocidades más bajas
  • Retire el aire de escape a un lugar distante con un tubo de escape
  • Agregue un filtro de línea de aire con una trampa de agua y drene para recoger la condensación.
  • Instale un calentador de línea de aire para aumentar la temperatura del aire de escape.
  • Ajuste la temperatura del punto de rocío a presión con un secador de aire.

Consejo 3: asegúrese de que los tubos y el tamaño de los tubos sean adecuados

Aquí hay alguna información que el usuario debe saber sobre las tuberías de la bomba:

Los diámetros de los tubos de entrada y salida del fluido de la bomba varían según el caudal requerido para el funcionamiento.

Los tamaños de las mangueras de entrada y salida deben ser iguales al tamaño de la bomba

Ejemplo: si una bomba de 1 pulgada tiene una manguera de entrada de media pulgada, la bomba no podrá funcionar a plena capacidad sin riesgo de cavitación.

Este riesgo aumenta a medida que aumenta la viscosidad del fluido. En este ejemplo, la bomba de 1 pulgada debe tener una manguera de entrada y salida de 1 pulgada para evitar la cavitación.

También se recomienda instalar una bomba de aire con una manguera flexible de entrada y salida. Deben evitarse las tuberías rígidas. A medida que aumenta la velocidad de la bomba, aumenta la vibración, lo que puede aumentar el riesgo de que las conexiones se aflojen y, como resultado, se produzcan fugas.

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