As necessidade de bombeamento em indústria de papel e celulose

As necessidades de bombeamento na indústria de papel e celulose podem ser bastante desafiadoras, pois a matéria-prima é extremamente difícil de transferir. Além disso, vários produtos químicos são usados ​​para obter a qualidade necessária do produto final e também o processo é significativamente sensível à temperatura. Mantendo todos esses requisitos, as bombas pneumáticas são projetadas para serem robustas, duráveis ​​e altamente eficientes.

 

Quatro principais tipos de ingredientes que são usados ​​como matéria-prima para a celulose

 

> Resíduos de papel são reciclados para fazer celulose

> A serragem é reciclada para fazer celulose

> Algodão ou outra fibra natural são usados ​​para fazer celulose

> Troncos de árvores são os mais comumente usados ​​para fazer polpa

> Os processos mecânicos e químicos podem ser usados ​​para converter toras de madeira em celulose.

 

No processo mecânico, as toras de madeira picada são despejadas dentro de enormes tambores para remover a casca. Essa madeira descascada é então triturada entre enormes placas giratórias para fazer polpa. A polpa é então filtrada para remover quaisquer partículas estranhas.

No processo químico, a madeira descascada é cortada em pequenos pedaços de madeira. Essas aparas de madeira são enviadas para grandes digestores para serem cozidas sob pressão em uma solução de água, sódio, hidróxido e sulfato de sódio. Após algumas horas de cozimento sob pressão nesta solução, os cavacos de madeira se dissolvem em polpa.

 

A polpa é então enviada para trituração e compressão em um processo denominado ‘Batimento’. Vários enchimentos como dióxido de titânio podem ser adicionados neste estágio. Esses aditivos determinam a cor, a opacidade e outras qualidades do papel acabado. A capacidade de absorção do papel também é controlada nesta fase, em um processo denominado colagem, que envolve a adição de argila fina, resina ou amido.

 

Essa polpa é então bombeada para grandes máquinas automáticas de fabricação de papel. Nesta máquina, a polpa é colocada em uma correia móvel de tela de malha fina. A polpa na correia é comprimida por uma série de rolos enquanto o dispositivo de sucção é usado para remover o excesso de água da polpa.

 

Em seguida, na seção de prensagem da máquina, a polpa é prensada entre os rolos e o feltro de madeira. O papel então passa por uma série de cilindros aquecidos para remover a água restante.

 

Finalmente, este papel é enrolado em grandes bobinas para processamento posterior. O papel é mais liso e compactado ao passar por rolos chamados calendários, que conferem ao papel o acabamento desejado, seja ele fosco ou macio, brilhante ou fosco. Mais acabado na forma de revestimento químico ou pigmentado pode ser adicionado à superfície do papel, brilho pode ser adicionado em um processo denominado estratificação de super calendário e, em seguida, o papel é cortado nos tamanhos desejados.

 

PRINCIPAIS FLUIDOS BOMBEADOS NA INDUSTRIA DE PAPEL E CELULOSE
Anidrido alquenil succínico (ASA)
Dímero de alquil ceteno (AKD)
Alúmen
Cloreto de alumínio
Sulfato de alumínio
Bagaço
Agente de ligação
Biocida
Licor preto
Carbonato de cálcio
Estearato de cálcio
Dióxido de carbono
Soda cáustica soda cáustica
Celulose
Acetato de celulose
argila chinesa
Agente de coloração
Cor
Amido cozido
Agente anti-espumante
Agente de dispersão
Efluente
Colas e pasta
Licor verde
Peróxido de hidrogênio
Caulino
Pasta de revestimento de cozinha
Látex
Leite de limão
Polpa de baixa densidade
Polpa de média / alta consistência
Melanina
Enchimentos minerais
Dimensionamento neutro
Abrilhantador óptico
Lodo de papel
Amaciante de papel
Pigmento plástico
Acetato de poliacrila
Poliacrilamida
Polieletrólito
Polímero
Acetato de polivinila
Álcool polivinílico
Rags / papel couché
Agente de retenção
Resina
Dimensionamento de produtos químicos
Carbonato de Sódio
Hidróxido de sódio
Sulfeto de sódio
Pasta de amido
Polpa de sulfato / sulfito
Talco
Dióxido de titânio
Cera
papel branco