A bomba La neumática de diafragma es uno de los equipos más adecuados para asegurar la continuidad y eficiencia de los procesos en la industria minera. Además de ser equipos prácticos y rentables, estas bombas pueden proporcionar una gran seguridad en entornos hostiles.
Las operaciones que no utilizan este tipo de bombas acaban enfrentando problemas recurrentes que pueden dificultar la eficiencia del negocio, y eso es lo que discutiremos en este artículo.
Para ayudarte, hemos separado los principales problemas que se presentan en este tipo de operaciones, y cuál es la mejor solución para cada caso concreto.
Funcionamiento en seco
Es natural que dentro de la industria minera el flujo de agua no sea continuo. Por esta razón, las operaciones que utilizan bombas convencionales terminan teniendo muchas pérdidas por la imposibilidad de funcionar en seco.
Contar con una bomba neumática de diafragma asegurará que incluso cuando se interrumpa el flujo de agua, incluso por períodos prolongados, el equipo no sufrirá ningún tipo de daño. Además de no requerir electricidad para funcionar, estas bombas pueden ser sumergibles y no requieren un monitoreo continuo del suministro de agua.
Ciertos tipos de bombas cuentan con un sello mecánico susceptible de sobrecalentarse, problema que puede suponer un riesgo importante para su funcionamiento además de provocar tiempos de inactividad del equipo. También es necesario verificar el tamaño ideal de la bomba para su operación para garantizar que el bombeo satisfaga su demanda.
Portabilidad
Dentro de la industria minera, es fundamental contar con equipos que sean portátiles y que puedan trasladarse fácilmente. La portabilidad es uno de los factores fundamentales a la hora de elegir una bomba para el tipo de industria, y es necesario contar con equipos que tengan un diseño ergonómico y liviano.
Normalmente, las bombas de desplazamiento positivo tradicionales son extremadamente pesadas y no se pueden mover fácilmente. Dado que las bombas neumáticas de diafragma sólo necesitan aire para funcionar, no es necesario instalar cables por parte de un electricista profesional para asegurar la continuidad de sus tareas.
Compatibilidad química
Dependiendo de la composición y constitución de la bomba (bomba de plástico o metal), ciertos tipos de fluidos pueden causar daños a su estructura. Existen en el mercado varias opciones de bombas neumáticas de diafragma que pueden manejar una amplia variedad de fluidos, asegurando la continuidad y eficiencia de su operación.
La falta de compatibilidad puede fomentar la corrosión y rotura de los componentes de la bomba, generando fugas que pueden ser extremadamente peligrosas.
Caudal y presión variables
Como dijimos anteriormente, el flujo de agua dentro de la industria minera puede ser bastante variable, por lo que es fundamental contar con equipos confiables que puedan funcionar en seco. También es importante considerar la capacidad de su bomba en términos de variación de flujo y presión durante el funcionamiento.
En la mayoría de los casos, las bombas eléctricas no pueden manejar una amplia gama de flujos sin implementar componentes complejos y costosos. Las bombas neumáticas de diafragma permiten un control asertivo de la presión del aire y la variación del flujo en las operaciones mineras.
Versatilidad
El fluido bombeado dentro de la industria minera a menudo puede contener escombros y residuos que causan bloqueos y fallas. Las bombas neumáticas pueden manejar fluidos con sólidos grandes y lodos más espesos, lo que hace que este equipo sea extremadamente versátil y confiable.
Si su industria trabaja con este tipo de material, es necesario elegir una bomba diseñada específicamente para los líquidos que se bombearán, para garantizar una mayor seguridad en sus procesos. Descubra la bomba ideal para su operación:
BOMBAS NEUMÁTICAS DE DIAFRAGMA CON CLAMP – HUSKY 2150LP-GRACO
