Um dos maiores benefícios das bombas pneumáticas de diafragma no setor de tintas e revestimentos é a sua alta capacidade em lidar com diversos tipos de fluídos, incluindo o etanol, óleos, produtos químicos, amônia, entre outros. Por garantir um bombeamento suave de baixo cisalhamento, essas bombas conseguem manter a integridade do produto que está sendo bombeado sem danificar a sua estrutura.
Independentemente do setor, toda a indústria busca agregar mais eficiência, praticidade e redução dos custos operacionais dos seus processos. Selecionar a bomba certa pode garantir todos esses benefícios, além de uma alta taxa de fluxo, resistência e versatilidade.
Actualmente existe una creciente demanda de fabricación de pinturas sin biocidas, por lo que los requisitos de fabricación en las industrias de todo el mundo están cambiando.
Si bien la remoción de materiales peligrosos es muy beneficiosa, la industria requiere tecnologías de bombeo más eficientes para poder cumplir con todos los requerimientos de esta demanda, tales como:
Función de contención: para prevenir y detectar fugas, reduciendo el riesgo de exposición a fluidos peligrosos, tanto para la protección de los empleados como para la protección del medio ambiente;
Manejar servicio pesado: Las bombas de válvula de bola y aleta cuentan con una construcción atornillada y de pared gruesa, lo que brinda un rendimiento superior cuando se bombean fluidos abrasivos, cargados de sólidos y viscosos, como lodos y resinas;
Función sanitaria e higiénica: las bombas de acero inoxidable ayudan a evitar la contaminación de los lotes al tiempo que cumplen con los estándares de higiene impuestos por los organismos reguladores.
¿Cómo se pueden aplicar las bombas neumáticas en la fabricación de pinturas y recubrimientos?
Carga, descarga y transferencia, que se pueden aplicar en todas las etapas del proceso de fabricación;
Transporte y procesamiento de premezclas: al poder manejar una amplia gama de viscosidades, las bombas neumáticas de diafragma pueden manejar resinas, aceites, tensioactivos, pegamentos, pigmentos, etc.;
Molienda, procesamiento de tintes, pigmentos de pintura, para eliminar aglomerados y crear pasta para dosificar;
Procesamiento de pasta de pigmento combinada con resinas y aditivos con bombeo suave de bajo cizallamiento;
Alimentación, tamizado para ajustar la viscosidad de los fluidos transportados, llenado;
Salida de productos, aguas residuales y pozos negros;
Transporte y tratamiento de líquidos generados en el lugar de fabricación, así como drenaje de agua, filtro prensa, eliminación de subproductos y residuos del proceso de fabricación.
