Como já sabemos, a bomba pneumática de diafragma é um equipamento extremamente versátil e que pode ser implementado em diversos setores da indústria. Desenvolvida para transferência eficiente de líquidos de diversas viscosidades e temperaturas. O seu design funcional permite uma utilização fácil e intuitiva. Entretanto, alguns problemas comuns das bombas pneumáticas de diafragma podem surgir.
Para te ajudar a resolver essa situação, separamos os principais problemas que podem afetar uma bomba pneumática de diafragma e a melhor forma de resolver. Com isso, você poderá garantir o desempenho máximo dos equipamentos e aumentar a vida útil da melhor forma possível, garantindo que a bomba entregue versatilidade e eficiência por muito mais tempo.
Pressão de ar e tamanho da linha
Para que a sua bomba consiga garantir o seu funcionamento eficiente, é fundamental que a pressão de entrada de ar se adeque às características e necessidades da bomba. Isso porque, a pressão insuficiente vai reduzir a vazão e a pressão exercida dentro do equipamento, impactando o desempenho e a produtividade da sua indústria.
Para resolver esse problema, é necessário verificar o tamanho da linha determinada nas especificações do fabricante da sua bomba para que a pressão de ar de entrada seja adequada. Com isso, você evita restrições e aumenta a produtividade do seu equipamento.
Vazamentos
A maior causa de vazamentos nas bombas pneumáticas de diafragma são os defeitos nas juntas. Dependendo do fluido que é bombeado, o vazamento pode ser um grande problema, considerando que diversas indústrias realizam bombeamento de fluidos químicos perigosos ou inflamáveis.
Para evitar vazamentos, é fundamental garantir que todas as juntas da sua bomba pneumática de diafragma sejam apertadas adequadamente, de forma a evitar acidentes dentro da sua indústria. Em operações mais robustas, alguns componentes devem ser substituídos ocasionalmente para que esse problema não aconteça.
Tamanho correto da tubulação
A tubulação utilizada na bomba pneumática de diafragma apresenta características específicas de acordo com o fabricante e o modelo da sua bomba. Por essa razão, é necessário verificar o dimensionamento da tubulação utilizada para que a sua bomba não tenha problemas de desempenho e nem sofra com a cavitação.
Para eliminar esse risco, é necessário seguir todas as recomendações do fabricante da sua bomba pneumática de diafragma e utilizar a tubulação dentro das dimensões.
Aperto dos Parafusos
A vibração e as forças geradas durante a operação podem fazer com que o aperto dos parafusos afrouxe com o tempo. Esse problema vai reduzir a pressão na superfície de vedação do equipamento e favorecer a incidência de vazamentos. Embora possa acontecer em qualquer tipo de bomba pneumática de diafragma, a frouxidão dos parafusos é muito comum nas bombas de plástico, principalmente por conta do material.
Esse problema pode ser evitado através de um processo de manutenção preventiva. Isso significa que é necessário realizar o aperto periódico dos parafusos para evitar os problemas causados pelo afrouxamento. Com isso, a superfícies de vedação permanecerão seguras e a sua bomba irá funcionar de acordo com o esperado.
Congelamento
As bombas de membrana que operam em ambientes úmidos ou em baixas temperaturas podem sofrer o congelamento da estrutura. Esse congelamento vai impactar o funcionamento do seu equipamento e reduzir a sua vida útil.
Nesse caso, é necessário reduzir a pressão de entrada da sua bomba para evitar o congelamento durante a sua operação. Para isso, é possível ajustar a configuração do seu compressor ou utilizar um regulador de pressão acoplado ao equipamento. Caso não seja possível, também poderá ser implementada uma bomba de maior tamanho que consiga entregar uma maior velocidade durante a operação.
Problemas na válvula de retenção
O principal objetivo da válvula de retenção é permitir o fluxo do fluido e evitar o seu retorno para o equipamento. Entretanto, assim como outros componentes, a válvula de retenção também está sujeita a sofrer com falhas e danos, que podem prejudicar o bom funcionamento e o desempenho do seu equipamento.
As falhas na válvula de retenção costumam ser causadas por detritos ou fragmentos que obstruem a sua esfera, prejudicando a vedação. Dessa forma, você pode acabar sofrendo com vazamento do fluido, que representa não só uma perda financeira para sua indústria, como também um risco para os trabalhadores.
Assim como deve ser implementado em outras situações, para evitar falhas na válvula de retenção é fundamental estabelecer um processo de manutenção preventiva. A instalação de um filtro para reduzir a entrada de objetos indesejados também pode ajudar a evitar esse problema.
Corrosão
Um dos principais aspectos que devem ser considerados na escolha da sua bomba pneumática de diafragma é o tipo de fluido que será bombeado. Isso porque diferentes composições do equipamento podem afetar no bombeamento do fluido e o material corrosivo pode danificar a sua bomba.
O bombeamento de fluidos corrosivos pode danificar as válvulas e diafragmas e prejudicar o desempenho do seu equipamento, por esse motivo é necessário consultar a tabela de compatibilidade química da sua bomba. Se a sua indústria lida com esse tipo de fluido, as bombas de aço inoxidável, polímeros ou polietileno reforçado podem ser uma boa escolha.
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