A principal função de uma bomba hidráulica é movimentar volumes de fluido de forma contínua ou descontínua a depender das necessidades da operação. Através de um processo de energia mecânica a bomba pode operar de duas maneiras distintas:
- Através de energia cinética para fazer com que o fluído adquira velocidade;
- Através de energia de pressão para elevar o fluido a uma determinada altura ou para superar diferenças de pressão dentro das tubulações.
En este sentido, las bombas hidráulicas se pueden elegir según el tipo de operación, condiciones de uso y el tipo de fluido que se puede utilizar. La presión a implementar, las características del sistema y la temperatura del fluido también pueden influir en el funcionamiento y el tipo de bomba que se puede utilizar.
Las bombas hidráulicas se clasifican según tres categorías específicas:
- Bombas volumétricas: esta categoría incluye bombas de diafragma o bombas de pistón, rotativas, de cápsulas, de tornillo excéntrico, de paletas deformables y de rotor elíptico;
- Bomba cinética, en este caso podemos incluir labombas de turbina y bombas centrífugas;
- Bombas especiales: bombas de pistón para líquidos, bombas peristálticas, bombas de transporte aéreo, bombas de tornillo de Arquímedes, ensambladoras de líquidos y eyectores se clasifican como bombas especiales.
¿Cómo se utilizaban las bombas hidráulicas en la industria?
Las bombas hidráulicas fueron utilizadas por la humanidad en el siglo III a.C. Diseñada por Arquímedes, la bomba conocida como tornillo de Arquímedes fue desarrollada para mover grandes volúmenes de fluidos a bajas alturas. Este tipo de bomba todavía se utiliza hoy en día en el sector del tratamiento de agua.
Paralelamente se desarrolló la bomba Noria, un equipo capaz de elevar fluidos a mayores alturas, funcionando de forma similar a un molino.
Con el avance de la humanidad, alrededor del siglo XVII se pudieron desarrollar bombas de pistón. De esta forma se logró elevar fluidos a mayores profundidades, permitiendo el drenaje de pozos subterráneos y minas.
Con el paso del tiempo y el avance tecnológico, desarrollamos otras grandes tecnologías que permitieron el desplazamiento de grandes volúmenes de fluido en condiciones cada vez más adversas, entregando mayor productividad y eficiencia en los procesos. De esta manera, con la ayuda de motores de combustión interna y motores eléctricos se logró desarrollar equipos cada vez más eficientes.
Funcionamiento de bombas hidráulicas.
En cuanto a las bombas hidráulicas, podemos separarlas en tres categorías:
bombas alternativas
Las bombas alternativas funcionan con el movimiento rectilíneo realizado por un pistón. Las bombas de membrana y las bombas de émbolo forman parte de esta categoría y son muy adecuadas para bombear a alturas muy elevadas.
Bombas centrífugas
Las bombas centrífugas están compuestas por un distribuidor, un difusor y un impulsor para ejercer presión sobre el fluido a bombear. El impulsor se encarga de girar a gran velocidad y transmitir el fluido según el movimiento realizado.
Hay dos tipos de impulsores: impulsor de flujo radial e impulsor abierto. También existe la posibilidad de utilizar una bomba con múltiples impulsores, especialmente en los casos en que sea necesario bombear fluidos a gran altura.
Las bombas de eje vertical disponibles en el mercado se recomiendan en los casos en que la operación tenga un espacio pequeño disponible, ya que el motor de estas bombas está posicionado por encima del equipo.
Bombas rotativas
Las bombas rotativas realizan el movimiento giratorio mediante lóbulos o ruedas dentadas. Funciona de manera similar a una bomba de pistón, esta bomba funciona transfiriendo energía y presión al fluido.
Estas bombas tienen la capacidad de autocebante y permitir a la industria contar con un caudal casi constante, independientemente de la presión que se ejerza. Este tipo de bomba se usa ampliamente para hacer circular aceite lubricante en equipos industriales.
