La función principal de un bomba Hidráulico significa mover volúmenes de fluido de forma continua o discontinua dependiendo de las necesidades de la operación. Mediante un proceso de energía mecánica, la bomba puede funcionar de dos formas diferentes:
- A través de la energía cinética para que el fluido obtenga velocidad;
- A través de la energía de presión para elevar el fluido a cierta altura o superar las diferencias de presión dentro de las tuberías.
En este sentido, las bombas hidráulicas se pueden elegir de acuerdo con el tipo de operación, las condiciones de uso y el tipo de fluido que se puede usar. La presión para implementarse, las características del sistema y la temperatura del fluido también pueden influir en la operación y el tipo de bomba que se puede utilizar.
Las bombas hidráulicas se clasifican de acuerdo con tres categorías específicas:
- Bombas volumétricas: en esta categoría, el bombas de diafragma o pistón, bombas giratorias, bombas de cápsulas, bomba de tornillo excéntrico, bombas de reedición deformables y bombas de rotor elíptica;
- Bomba cinética, en este caso podemos incluir elS Pombas de turbina y bombas centrífugo;
- Bombas especiales: las bombas especiales son bombas de pistón líquidas, peristáltico, traslado, tornillo arquiminado, conjuntos de líquidos y eyectores.
¿Cómo se usaron las bombas hidráulicas en la industria?
Las bombas hidráulicas fueron utilizadas por la humanidad en el siglo III a. C. proyectado por Arquímedes, la bomba conocida como tornillo de Arquímedes se desarrolló para el movimiento de grandes volúmenes de fluidos bajos altos. Este tipo de bomba se usa hasta el día de hoy en el sector del tratamiento de agua.
Al mismo tiempo, se desarrolló Bomba Noria un equipo capaz de elevar los fluidos a alturas más altas, trabajando de manera similar a una fábrica.
Con el avance de la humanidad, alrededor del siglo XVII se podrían desarrollar las bombas de pistón. De esta manera, era posible criar fluidos más considerables para permitir el drenaje de pozos y minas subterráneos.
Con el tiempo y el progreso tecnológico, hemos estado desarrollando otras grandes tecnologías que permitieron el desplazamiento de grandes volúmenes de fluidos en condiciones cada vez más adversas, lo que brinda más productividad y eficiencia del proceso. Por lo tanto, con la ayuda de motores de combustión interna y motores eléctricos, era posible desarrollar equipos cada vez más eficientes.
Operación de bombas hidráulicas
Con respecto a las bombas hidráulicas, podemos separarlas en tres categorías:
Bombas alternativas
Las bombas alternativas funcionan con el movimiento rectilíneo realizado por un pistón. Las bombas de diafragma y las bombas del émbolo son parte de esta categoría, siendo muy adecuada para bombear a alturas muy altas.
Bombas centrífugas
Las bombas centrífugas están compuestas por un distribuidor, un difusor y un impulsor para realizar la presión en el fluido a bombear. El impulsor es responsable de girar a alta velocidad y transmitir el fluido de acuerdo con el movimiento realizado.
Hay dos tipos de impulsores: rotor de flujo radial y rotor abierto. También existe la posibilidad de usar una bomba con múltiples impulsores, especialmente en los casos en que existe la necesidad de bombear fluidos a alturas de alta calibre.
Las bombas de eje vertical disponibles en el mercado se indican en los casos en que hay operación tiene un espacio pequeño disponible, ya que el motor de estas bombas se coloca por encima del equipo.
Bombas giratorias
Las bombas rotativas realizan el movimiento rotativo con la ayuda de lóbulos o ruedas dentadas. Trabajando de manera similar a la bomba del pistón, esta bomba funciona con la ayuda de la transferencia de energía y la presión sobre el fluido.
Estas bombas tienen la capacidad de escolar y permita que la industria tenga un flujo casi constante, independientemente de la presión que se ejerce. Este tipo de bomba se usa ampliamente para circular el aceite lubricante en equipos industriales.
