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As bombas fornecidas pela Duplação são comercializadas por meio de uma equipe técnica. Fale conosco e indicaremos o melhor caminho.

A Duplação disponibiliza uma biblioteca com especificações técnicas, curvas de desempenho e manuais de instalação. Acesse nossa seção de conteúdo técnico para mais detalhes.

As bombas de diafragma pneumática são versáteis, operam sem eletricidade e suportam líquidos corrosivos, voláteis ou com sólidos em suspensão. São ideais para aplicações com sucção por desnível, operação submersa ou risco de funcionamento a seco. Sem selo mecânico, reduzem riscos de vazamento e simplificam a manutenção.

O preço varia conforme o material de construção e porte da bomba. Em geral, são acessíveis quando comparadas com tecnologias equivalentes. Seu baixo custo de manutenção e a pronta entrega ajudam a reduzir o tempo de parada.

Fatores essenciais:

1. Tipo de fluido
2. Vazão (litros/minuto)
3. Pressão de descarga
4. Temperatura do líquido
5. Volatilidade
6. Viscosidad
7. Abrasividade
8. Presença e tamanho de sólidos
9. Condições de sucção
10. Disponibilidade e qualidade do ar comprimido

Em drenagem, filtro prensa, transferência de produtos químicos, abastecimento de combustíveis e lubrificantes, lavagem de equipamentos e processos de lixiviação de metais, entre outros.

Utilize bombas com certificação ATEX. A Duplação fornece equipamentos compatíveis, aterrados e seguros contra faíscas ou acúmulo de carga estática.

Consulte nossa Tabela de Compatibilidade Química para selecionar corretamente os materiais de construção e elastômeros.

Sí. Las bombas con válvula de colgajo pueden transferir fluidos con sólidos grandes sin obstruir. Ideal para aplicaciones de residuos severos y sólidos.

Fatores como viscosidade, temperatura, e compatibilidade química são frequentemente negligenciados. Outro erro comum é estimar vazão sem considerar perda de carga ou altura de sucção. Conte com nosso suporte técnico para evitar esses problemas.

Antes da instalação, siga as orientações do manual. Cuidados importantes:
• Instalar próximo à fonte do fluido
• Evitar redução no diâmetro da linha de sucção
• Verificar a pressão e qualidade do ar comprimido
• Utilizar filtro/regulador de ar
• Ligar gradualmente para evitar cavitação

Com um filtro regulador de ar. Ele permite controlar a pressão, proteger o sistema e garantir um funcionamento mais suave.

Sim. O consumo de ar influencia diretamente nos custos operacionais, pois depende do compressor. Bombas mais eficientes reduzem significativamente o consumo energético.

Até 90.000 cst. Para líquidos ainda mais viscosos, recomenda-se ajustar a instalação: válvulas pesadas, alimentação por gravidade e bomba superdimensionada.

Fundamental. Ar sujo ou úmido é uma das principais causas de falhas. Use filtro/regulador e mantenha a linha de ar em boas condições.

Sim. Após instalação ou manutenção, sempre confira o torque conforme especificado no manual. Vibração e variações térmicas podem afrouxar a fixação.

Uma prática comum é deixar a bomba operar até a primeira falha, como referência de vida útil. A partir daí, programa-se a manutenção preventiva com base nessa experiência.

Diafragmas, esferas, sedes e flaps. A Duplação oferece kits completos ou peças individuais conforme a necessidade.

A primeira falha é o parâmetro inicial. Após isso, recomenda-se seguir um plano de troca preventiva, substituindo todos os componentes do lado molhado de forma simultânea.

Verifique desgaste por erosão nas câmaras, placas de diafragma, sedes e superfícies de vedação. Bordas afiadas ou irregulares indicam necessidade de troca.

Vazamento pelo escape (diafragma rompido), travamento por ar contaminado e falhas de partida. Todos evitáveis com manutenção preventiva e ar comprimido tratado.

Substitua os diafragmas danificados, revise esferas e sedes. Ter kits de reparo em estoque reduz o tempo de parada.

Verifique a compatibilidade do material. Use diafragmas reforçados e, se necessário, bombas com válvula de esfera inferior. Reduzir a velocidade também ajuda a preservar os componentes.

Direcione o escape para uma área segura ou utilize bombas com câmara de contenção para ambientes críticos.

Pode ser contaminação na linha de ar ou desgaste no sistema de válvulas. Use filtro/regulador e revise a válvula distribuidora.

Não. Isso indica ruptura do diafragma. Faça a substituição imediatamente.

Avalie a compatibilidade química, temperatura, torque de montagem e condições do sistema. Restrição na sucção ou desgaste no lado do ar podem estar causando a falha.

Verifique se o compressor fornece ar suficiente em pressão e volume. Evite dividir uma mesma linha de ar entre várias bombas.

Possíveis causas: água ou óleo na linha de ar, silenciador congelado, lubrificação excessiva, diafragma rompido ou válvula piloto entupida.