As bombas de lóbulos rotativos são equipamentos que apresentam uma compatibilidade mais limitada com os fluidos e maior sensibilidade. Isso acontece devido à sua concepção mais complexa que, embora permita ser empregada em muitas aplicações, apresenta características que fazem dela uma escolha mais arriscada.
Com um custo de manutenção mais elevado do que uma bomba pneumática de diafragma, as bombas lóbulo rotativo também podem ser utilizadas em uma grande variedade de indústrias e segmentos, igualmente resistentes a altas temperaturas. Contudo, a comparação com outros fatores demonstra que esses equipamentos apresentam muitas desvantagens, principalmente quando comparados com as bombas pneumáticas de diafragma.
Processo de Manutenção
A sua principal desvantagem está na possibilidade de paradas inesperadas com um processo de manutenção caro (em alguns casos pode ser necessária a substituição do produto).
Elevação reduzida com líquidos mais finos
No caso do bombeamento de líquidos finos, as bombas de lóbulo rotativo podem não ser a melhor solução para a indústria. O seu bombeamento vai variar de acordo com a viscosidade do líquido e a pressão aplicada. Uma vez que esse equipamento não lida com esse tipo de fluido com eficiência, ele pode não ser a melhor solução para as indústrias que lidam com esse material.
Custo com reparos
Em sua composição, as bombas de lóbulo rotativo apresentam diversas peças rotativas que são mais caras em sua fabricação e manutenção. Para funcionar, ela também precisa de vedações mais caras e delicadas, que podem comprometer o processo por conta dos vazamentos.
Por conta da sensibilidade das suas peças, as bombas de lóbulo rotativo apresentam o maior custo de manutenção.
Maior custo de investimento
Comparando essa bomba com outras soluções eficientes no mercado, como as bombas pneumáticas de diafragma, ela apresenta o maior curso de investimento. Isso porque, além de se tratar de uma bomba mais cara, ela também precisa de peças específicas para funcionar, o que resulta em um curso de investimento superior.
Não é a melhor solução para fluidos abrasivos
Diferentemente da bomba pneumática de diafragma, as bombas de lóbulo rotativo apresentam um design muito intricado e sensível, o que pode favorecer a incidência de danos ao sistema e as suas peças durante o bombeamento de fluídos abrasivos.
Não conseguem funcionar a seco durante muito tempo
O funcionamento a seco pode causar destruição aos componentes, motores e estrutura da bomba. Isso porque os seus componentes internos dependem do fluido bombeado para se manterem lubrificados.
Por que escolher uma bomba pneumática de diafragma?
As bombas pneumáticas de diafragma entregam uma solução mais eficiente, barata e de fácil manutenção para as indústrias, entregando mais eficiência e flexibilidade independentemente do fluido que está sendo bombeado. As suas maiores vantagens são:
É uma bomba que apresenta uma excelente capacidade de sucção;
Seu design sem vedação elimina vazamentos e falhas durante a operação;
Consegue entregar um fluxo suave e eficiente, com medições precisas;
Função de paragem sob pressão, que evita danos à bomba em caso de obstrução ou fechamento de válvula;
Funciona a seco sem causar qualquer dano ao seu sistema, garantindo um baixo custo de manutenção
