As bombas de diafragma com acionamento elétrico da Husky são uma alternativa inteligente e eficiente para diversas operações dentro da indústria. Por conta da sua versatilidade, elas podem ser aplicadas em operações de diversos setores, como:
- Indústria Farmacêutica;
- Indústria Química;
- Industria Alimenticia;
- Indústria de petróleo e gás;
- Entre outras.
Por se tratar de um equipamento que atende a uma ampla gama de aplicações e temperaturas e apresenta alta flexibilidade, a bomba de diafragma da Husky com acionamento elétrico consegue lidar com a maior parte dos problemas encontrados em operações que aplicam outras soluções disponíveis no mercado. Ela também apresenta um design personalizável, fazendo com que ela possa ser ajustada de acordo com as necessidades da empresa.
Quais são os principais problemas apresentados pelas bombas convencionais?
As operações que aplicam bombas convencionais acabam enfrentando alguns obstáculos, como os que veremos a seguir:
Bombas centrífugas
Apesar de apresentar um custo de aquisição inicial razoável, essas bombas não conseguem lidar com diversos tipos de fluidos. Por apresentar uma estrutura complexa e com componentes delicados, essas bombas não conseguem bombear fluidos muito abrasivos ou com a presença de sólidos. Esse tipo de fluido acaba danificando a sua estrutura e encarecendo a operação da sua indústria.
Essa bomba também não é indicada para operar em alta velocidade, por conta do cisalhamento causado, sendo contra indicada para fluidos mais delicados.
Bombas de acionamento magnético
Bombas magnéticas:
Ainda que esse modelo de bomba consiga atender às demandas que as bombas centrífugas, elas não conseguem atender às operações que lidam com fluidos que apresentam sólidos, sendo apenas eficiente no bombeamento de líquidos limpos. Outro grande problema causado por esse tipo de bomba é o superaquecimento que os mecanismos magnéticos apresentam durante o funcionamento. Essa alta temperatura pode causar alterações no fluido e interferir no produto final.
Bombas de lóbulo rotativo:
Essas bombas de lóbulo rotativo precisam de componentes específicos para a temporização, que são responsáveis por evitar que haja contato entre os lóbulos, sendo esse um dos seus principais benefícios. Contudo, esses componentes e engrenagens precisam de manutenção e substituição constantes, tornando a operação mais cara para a empresa. Essas bombas também não entregam eficiência no bombeamento de fluidos finos e com baixa viscosidade.
Bombas de engrenagem:
Esse tipo de bomba consegue operar com fluidos viscosos e em uma ampla gama de temperaturas. Contudo, devido à sua construção delicada, ela também apresenta um custo de manutenção muito alto, e demanda de peças caras e complexas. Também apresentam um tamanho superior ao de outras bombas encontradas no mercado, não tendo compatibilidade com diversas operações.
Bombas de cavidade progressiva:
As bombas de cavidade progressiva não podem funcionar a seco pois dependem da lubrificação do fluido bombeado para se manterem íntegras. Além desse problema, essa bomba também conta com um sistema de vedação mecânico que se desgasta com facilidade e apresenta um elevado custo. O bombeamento de fluidos em altas temperaturas ou abrasivos favorece a incidência de vazamentos, não sendo a melhor solução para aplicações sanitárias e perigosas.
Bombas peristálticas:
Esse tipo de bomba é altamente utilizada no mercado, mas também apresenta algumas características negativas a depender da sua aplicação. Ela apresenta um elevado custo de manutenção e contém componentes que são muito sensiveis e se degradam com facilidade. Por precisar de medidas adicionais contra vazamentos, essa pode nao ser a melhor solução para a sua operação.
